橡膠接頭的制作做工藝有兩種，分別為機械模和氣吹膜兩種，其中機械模為早期橡膠接頭的生產工藝，屬于比較落后的一種，現如今均以氣吹模生產工藝為主，該工藝技術利用橡膠材料的高彈性和高氣密性及耐介質、耐腐蝕、耐輻射等多種特點與聚酯簾布巧妙結合，然后經高溫、高壓硫化而成，其產品的致密性高對管路產生的壓力有較好的抵抗性能，同時又能夠起到減震降噪、位移補償等作用，保護壓力管道能夠長期穩定運作，能更好的適用于地質相對較復雜的環境，并且橡膠材質本身對于溫度的冷熱變化比較金屬更加穩定，可有效避免管路損傷，利用橡膠的彈性滑動位移和變形機械力的傳熱散逸功能有效的消除泵，閥及管道自身的位移物理破壞。尤其適用于電力公司，接觸過電廠的都知道，電力公司某些特定設備是必須要用到橡膠接頭產品的，因該產品能夠有降低設備震動產生的噪音，屬于非常環保的一類產品。產品內壁的光滑設計也非常適宜各種介質的通過，缺點是不可長期在室外環境應用，會加速橡膠的老化，但是與金屬制品相比不會產生生銹現象，無需后期維護。